塑料行业

塑料薄膜的无接触车削

塑料膜在转向杆上旋转。 转向杆是穿孔的管，空气通过该管进入以形成气垫，塑料膜可以在气垫上滑动，而不会与表面接触。

挤出塑料的冷却和干燥

挤塑机挤出的材料温度非常高，必须立即使用压缩空气或水进行冷却。 当使用水冷却时，使用侧流式风机将塑料吹干。

烘干机

塑料颗粒在储存和运输时温度可能变化。 由于湿气在颗粒表面凝结，毛细作用会吸收湿气，具体视时间、天气状况和使用的塑料类型而定。 要获得优质的制成品，颗粒不得超过最高允许湿度。 在基本系统中，由热风干燥器进行干燥，而高效的工厂采用干燥风式干燥器。 对于后一种情况（和热风干燥器对比），处理的空气在闭合的回路中流通，直接吹过材料（颗粒或粉末）以达到干燥的目的。 安装在回风管中的除湿器（分子筛）去除空气中的水分。 这样，始终存在恒定的预干燥空气流来使料槽干燥。 通过见机输送空气。 最新的干燥器大多有两个干燥剂容器，以便处理机无需为了回收潮湿的干燥剂而中断干燥过程。 回收干燥剂也是通过风机进行。

为塑料焊接生成压缩空气

塑性焊接需要加热套筒产生的温度在200 – 300°摄氏度之间的热空气。 然后，侧流式风机使空气加速流动，随后从焊嘴排出。

气动输送系统

借助风机或真空泵自动向塑料压力机和挤塑机供应颗粒。 区别在于通过真空还是通过压力输送。 对于前一种方式，风机在材料容器中产生部分真空，颗粒和空气一起通过软管管路输送。 过滤器防止颗粒进入侧流式风机或真空泵。 更复杂的压力输送系统包括压缩机风机、物料储罐、带推给式喂料口的压力输送槽（或蜂窝式堵口闸）和输送线末端的带集尘过滤器的容器。